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Invensys Operations Management
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Control y supervisión de una caldera Piro-tubular

Visión general

Control y supervisión de una caldera piro-tubular, que suelen encontrarse en hospitales y en la mayoría de las plantas de proceso que utilizan vapor para el proceso o para la calefacción del edificio. Los sistemas maestros de los Serie 6000 incluyen soluciones integradas de registradores y controladores.

 

Solución

En esta aplicación, la 2704 controla el nivel del agua y la cantidad de sólidos disueltos. Además, realiza otras funciones de control de la caldera, como la purga base programada y el calentamiento principal de vapor. Se utiliza un 6000A o 6000XIO para proporcionar una interfaz hombre-máquina al 2704 y funcionar a modo de ordenador de caudal para calcular el caudal másico saturado. Es posible conectar directamente la unidad 6000 a la red Ethernet de la planta para ofrecer valiosa información sobre la gestión energética.

 

Controlador de caldera 2704

El controlador 2704, que incluye todos los elementos de control principal de la caldera, ofrece una solución de control integrado muy asequible para calderas piro-tubulares unitarias.

 

El 2704 puede utilizarse únicamente para controlar los sólidos disueltos o también para regular el nivel de agua y la presión de la caldera. El modo de señal especializada hace que sea compatible con sondas estándares de conductividad de sólidos disueltos, para que sea fácil incluirlo en sistemas ya instalados o en equipos nuevos. Además, las funciones de purga base programada y de calentamiento principal de vapor utilizan el reloj interno del controlador. Para obtener más información sobre la unidad 2704 como controlador de caldera, consulte la nota de aplicaciones ANC169 sobre tipos de calderas y la nota de información técnica TIBC177 sobre medición de sólidos disueltos.

 

  • Nivel de agua 
  • Presión de la caldera 
  • Sólidos disueltos en continuo 
  • Calentamiento principal de vapor 
  • Comunicaciones abiertas 
  • Interfaz de usuario flexible 

 

Presión de la caldera

Nivel de agua

Sólidos disueltos

 

Señales de proceso

 

4-20mA

 

4-20mA

 

4-20mA
Sonda de sólidos disueltos (conductividad)

 

Salidas de control

4-20mA
Doble relé

4-20mA
Doble relé

4-20mA
Doble relé

 

Funciones de control

 

PID
Posición de la válvula

 

PID

Posición de la válvula

 

PID
Control activado/desactivado
Posición de la válvula

 

Alarmas

Alta, baja

Alta, baja

Alta, baja

 

 

Características de serie

 

 

Calentamiento principal de vapor

 

 

Un elemento

 

Purga base programada
Compensación de temperatura
Diagnóstico mediante sondas

 

Calibración

 

Ajustada de fábrica

 

Ajustada de fábrica

 

Calibr. de usuario

 

Funciones avanzadas

 

Reloj en tiempo real, temporizadores de bloques lógicos y matemáticos

 

Comunicaciones

 

Modbus RTU, Modbus master, Profibus DP, Devicenet, etc.

 

Fuente de alimentación

 

82 - 264 V de CA, 24 V de CA/CC

 

 

  

Ordenador de caudal 6000

Los ordenadores de caudal 6000 son ideales para la gestión energética y de instalaciones. Pueden utilizarse para supervisar el rendimiento energético y para identificar los problemas que se produzcan, así como para la asignación de costes de energía.

 

  • Cálculos de vapor saturado

  • Flujo másico 

  • Flujo de calor 

  • Calor consumido 

  • Tecnología de pantalla táctil fácil de usar 

  • Hasta 48 canales de entrada configurables 

  • Comunicaciones vía Ethernet 

  • Acceso a distancia y móvil

 

Las opciones de la Serie 6000 presentan funciones diseñadas especialemte para su uso con vapor saturado. Es posible calcular y registrar el flujo másico, el flujo de calor y el calor consumido. Es posible definir que todas estas ecuaciones se basen en la presión o en la temperatura, utilizando enlaces desde las tablas de vapor 1999 ASME.

 

Los ordenadores de caudal 6000 son ideales para la gestión energética y de instalaciones. Pueden utilizarse para supervisar el rendimiento energético y para identificar los problemas que se produzcan, así como para la asignación de costes de energía. Es posible presentar y transferir los datos en Excel™ utilizando el software Report para acceder a la información desde los archivos de datos del proceso.

 

Los ordenadores de caudal 6000 tienen excelentes funciones de comunicación que permiten conectar en red las unidades para transferir datos a otros sistemas o para que el usuario acceda a ellos a distancia, garantizando así la disponibilidad de la información cuando y donde sea necesario.

 

 

6100V-SFC

6180V-SFC

5000B-SFC

5100e-SFC

 

Pantalla

 

Pantalla táctil TFT de 5,5
pulgadas

 

Pantalla táctil TFT de 12,1
pulgadas

 

Ninguno

 

Táctil STN de 5
pulgadas

 

Canales de entrada

 

6 ó 12

 

De 6 a 48

 

6 ó 12

 

6

 

Canales de cálculo

 

36

 

48

 

36

 

12

 

Memoria interna para los datos de proceso

 

5,5 Mb

 

13 Mb

 

13 Mb

 

3 Mb

 

Ethernet

 

Estándar

 

Estándar

 

Estándar

 

Estándar

 

 

Las pantallas de usuario y sistemas maestros de la Serie 6000 los convierten en sistemas perfectos para su uso como dispositivos de adquisición de datos y controladores de caldera HMI a 2704.