Eurotherm
Invensys Operations Management
.

Soluciones de control escalables, modulares y de eficacia probada

 

Desde controles de un solo lazo, hasta sistemas DCS integrales: elija una solución modular escalable adaptada a su aplicación y a su presupuesto. Es muy fácil añadir nuevos módulos al sistema a medida que aumenten sus necesidades.

La integración es un componente importante de los sistemas

Utilice productos diseñados para integrarse a todos los niveles. Puede beneficiarse de productos diseñados para funcionar en distintas plataformas de comunicaciones con conectividad a todos los niveles. En caso necesario, nuestra oferta incluye también la integración de productos de otros fabricantes. Puede aprovechar nuestra experiencia en automatización de procesos, control de precisión,

así como registro y visualización segura de datos presentes en todos los niveles de nuestros sistemas. Maximice la productividad de su sistema con alta seguridad (redundancia) mientras utiliza bloques funcionales estándar para minimizar los costes de ingeniería.

Control de hornos de vidrio

La fabricación de vidrio exige unos niveles altos de precisión y fiabilidad en el control del horno para obtener vidrio con una calidad uniforme, evitar pérdidas de energía y mantener las emisiones dentro de los límites establecidos. La fiabilidad resulta especialmente importante en fases críticas del proceso, como la inversión del horno. El regulador T2550 PAC tiene un diseño que incluye redundancia y se sincroniza con un reloj de tiempo real para garantizar el control seguro y eficaz de este proceso.

 

  • Alta seguridad con dobles procesadores redundantes
  • Máxima precisión en el control
  • Control continuo y preciso del nivel de vidrio
  • Control de combustión primaria/secundaria de límites cruzados
  • Control de flujo/mezcla de combustible
  • Reducción de oxígeno
  • Control de cambio de combustible

 

Control y supervisión de calentamiento eléctrico

El vidrio líquido conduce la electricidad. El paso de corrientes elevadas por el vidrio produce el calentamiento directo de la resistencia que presenta el vidrio. Este calentamiento en el horno resulta beneficioso, ya que calienta la parte inferior (más fría) del vidrio y hace que suba hacia arriba, generando un efecto de agitación que facilita el fundido y la transferencia térmica. El calentamiento eléctrico o boosting se suele utilizar cuando hay cambios periódicos en la demanda o cuando el horno está cerca del final de su vida útil. También puede contribuir a reducir las emisiones de NOx.

Para el control y supervisión del calentamiento eléctrico en aplicaciones de fibra de vidrio, vidrio flotante, contenedores y aislamiento. Puede confiar en nosotros para ofrecerle sistemas completos que incluyen armarios eléctricos, controladores de potencia y los correspondientes transformadores.

 

  • Control de corrientes de convección para aumentar la uniformidad

  • Control preciso de la potencia

  • Supervisión de potencia en línea

  • Reducción al mínimo de la componente continua

Túnel de recocido de vidrio

El vidrio entra en el túnel de recocido a unos 6.000º C. A esta temperatura puede soportar su propio peso, pero sigue teniendo muchas tensiones internas. Los túneles de recocido tienen diversas zonas de control de la temperatura, en las cuales el vidrio se calienta y se enfría. Las distintas zonas se deben controlar correctamente para que el vidrio producido presente una calidad uniforme. Este proceso de enfriamiento es fundamental para conseguir una máxima productividad.
  • Múltiples zonas de control de temperatura

  • Sencilla supervisión a través de interfaces locales y centralizadas

  • Algoritmos de calor-frío

  • Control de velocidad

  • Cambios de puntos de consigna y estabilidad de control hasta 0,5 ºC entre 0 y 2.000 ºC

Baño de estaño y calentamiento de techos

El baño es la parte de conformación en un proceso de producción de vidrio plano, donde el vidrio sale del horno a 1.100 ºC; posteriormente sale del baño en estado sólido a 600 ºC. Mientras permanece en el baño, el vidrio atraviesa zonas de calentamiento, pulido al fuego y zonas de enfriamiento.

 

Los modernos sistemas de vidrio Flat requieren un preciso control de la temperatura en las distintas zonas. Los sistemas de control de Eurotherm permiten controlar la combustión o la potencia con diferentes parámetros.